塑料制品的颜色非常丰富，很多人在买塑料制品的时候很容易被丰富多彩的颜色吸引，像我们日常生活中的用品、工具都会使用到塑料喷漆。这样做的目的就是是产品本身具有明亮、鲜艳的色彩，从而吸引人的眼球，促 进消费。那么，这些颜色是怎样喷上去的呢?塑料喷漆工艺具体有哪些?关于这个问题，下面就是详细的介绍，朋友们快来看看吧，能够增长知识哦!
1.消除内应力
塑料制品在注塑过程中容易形成内应力，涂装过程中非常简单的应力会聚集，导致塑料零件开裂。退火或整体表面处理可以消除应力。退火是将塑料零件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。因为这个过程需要大量的烘焙线，所以可以采用整体的表面处理工艺，也就是说，这种设备可以消除塑料零件的内应力，溶液可以在室温下处理塑料零件的表面15~20分钟。
2.去污残留物
塑料零件表面经常沾有油污、手汗和脱模剂，会使涂层附着力变差，涂层开裂、起泡、脱落。喷漆加工前应进行除油。塑料零件通常用汽油或酒精清洗，然后用化学脱脂。化学脱脂后，工件表面残留的碱液应清洗，并用纯水清洗、干燥或干燥。
3.高压离子除尘，电除尘
塑料部分为绝缘体，表面电阻一般为1013Ω左右，容易产生静电。充电只会吸收空气中的细粉尘并粘附在表面。由于静电吸附粉尘一般不易用吹风法去除，因此高压离子气流和电除尘一起去除效果更 好。
4.涂层附着力问题
尼龙，PP由于表面结晶度高，j性低，等塑料材料在喷涂普通漆、橡胶漆时，PU油漆等油漆时，由于基材与油漆之间的附着力差，油漆在材料表面脱落。为了处理掉漆现象，可以在基材和涂料之间喷漆加工一层附着促 进剂，破坏分子放置在基材表面，提高丹恩值，处理附着问题。
